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澳门皇冠手机免费网址:如何解决冲压模具热处理变形和开裂的问题

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发布日期:2022-04-26 编辑: 点击:

澳门皇冠手机免费网址:如何解决冲压模具热处理变形和开裂的问题

冲压模具零件的结构形状,截面尺寸的差异,不同的热处理过程中加热和冷却速度,热应力和组织应力和体积变化的相变的组合下,造成部分体积膨胀或收缩,这样的尺寸和形状偏差、变形,甚至开裂原因。影响冲压模具热处理变形和开裂的原因是多方面的,注塑模具厂主要是与钢的化学成分和原结构截面尺寸和形状的结构、构件和热处理工艺等因素有关。热处理变形是不可避免的,但可以防止裂纹的产生。

预备热处理:冲压模锻件,共析钢要归一化处理,然后进行球化退火,澳门皇冠手机免费网址以消除锻造在二次渗碳体网,细化晶粒,消除内应力,并为后续的治疗准备组织。冲压前应进行冷回火。对于一些比较复杂的形状,高精度模具,在粗加工完成前,应先进行调质处理,以减少淬火变形,避免开裂倾向,并为热处理做好准备。

淬火和回火工艺的优化:淬火零件的保护:淬火和回火是影响冲压件热处理变形或开裂的重要因素。澳门皇冠手机免费网址对于易变形或易开裂的零件,必须采取有效的防护措施,使零件形状、截面对称、内应力均化。常用的保护方法有:包法、完井法、块法。

加热方式的改进:对于一些小型冲压密集或细长圆柱形零件,预热到520-580℃之前,再放入中温盐浴炉加热淬火温度澳门皇冠手机免费网址,比直接使用电炉、反射炉加热淬火零件变形明显减小,并能控制开裂倾向。特别是高合金钢模具零件,正确的加热方法是:预热,然后上升至淬火温度。在加热过程中,应缩短高温期,减少淬火变形,避免产生细小裂纹。

加热温度的测定:淬火温度过高,使奥氏体晶粒粗大,导致氧化和脱碳,零件变形和开裂倾向增大。在一定的加热温度范围内,淬火温度降低会导致零件的孔缩,孔径变小。因此,应选择加热温度上限的调节。在合金钢的情况下,加热温度高,导致内孔扩大,孔径变大。因此,应选择加热温度下限值。

合金钢冷却液的选择,降低淬火变形的途径是采用硝酸钾和亚硝酸钠恒温淬火或间断淬火,特别适用于复杂形状、尺寸要求的冲压模具。有些多孔模具零件(如多孔模具),等温淬火时间不宜过长,否则会使孔或孔间距变大。如果使用冷却收缩油,利用硝酸盐的冷却膨胀特性,澳门皇冠手机免费网址采用双介质淬火降低零件变形是合理的。

冷却方式的优化:当零件从炉冷却之前,应放置在适当的空气预冷,然后进入冷却淬火,减少零件淬火变形和开裂倾向于防止零件的有效方法之一。模具零件进入冷却液后,应适当旋转,并使旋转方向发生变化,有利于构件保持均匀的冷却速度,能明显降低变形,防止开裂倾向。

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